ABB Robot Bakım ve Servis
ABB IRC5 ve OmniCore sistemlerinde periyodik bakım, arıza teşhis ve acil müdahale. Yedek parça tedarikini de biz sağlıyoruz.
Periyodik bakım
ABB robotlarında bakım periyotları çalışma saatine bağlıdır: yağ değişimi, kayış kontrolü, kablo demeti (dress pack) kontrolü, kontrolcü fan ve filtre temizliği, SMB batarya değişimi. Bu işleri planlı duruşlarınıza göre programlıyoruz; robot arıza verene kadar beklemek her zaman daha pahalıya mal olur.
Arıza teşhis
FlexPendant üzerindeki hata kodu genellikle sonucu gösterir, sebebi değil. Ölçüm yaparak kaynağa iniyoruz: sürücü ünitesi mi, motor mu, enkoder mi, kablo demeti mi, yoksa besleme tarafında bir sorun mu. Doğru parçayı ilk seferde değiştirmek duruşu kısaltır.
Yedek parça
DSQC kartlar, sürücü üniteleri, FlexPendant, kablo setleri ve batarya gibi parçalarda stok ve tedarik desteği veriyoruz. Parça kodunu biliyorsanız doğrudan sorabilirsiniz; bilmiyorsanız robot modeli ve seri numarasından biz buluruz.
IRC5 ve OmniCore farkı
ABB'nin iki kontrolcü nesli sahada birlikte bulunuyor ve bakımları farklı. IRC5 uzun yıllardır üretimde olan, SMB bataryası, ayrı sürücü modülleri ve FlexPendant el terminali ile tanınan nesildir. Yedek parça bulunabilirliği iyidir; DSQC kodlu kartlar hâlâ temin edilebiliyor. OmniCore daha yeni, daha kompakt ve yazılım tarafında farklı; FlexPendant yerine yeni nesil el terminali kullanılır. Hangi kontrolcüde olduğunuz, hem bakım prosedürünü hem parça tedarik süresini değiştirir. Arıza bildirirken kontrolcü tipini ve seri numarasını iletmeniz ilk teşhisi belirgin biçimde hızlandırır.
En sık karşılaştığımız arızalar
ABB robotlarında sahada en çok şunlarla karşılaşıyoruz: SMB batarya zayıflaması — kalibrasyon verisi kaybolur, robot açılışta konumunu bilemez ve yeniden mastering gerekir. FlexPendant arızaları — dokunmatik cam kırılması, kablo kopması, acil stop devresi sorunları. Kablo demeti aşınması — özellikle 6. eksende, hareket yoğun uygulamalarda; belirti genelde aralıklı sinyal kaybıdır. Redüktör yağ kaçağı ve boşluk — zamanla eksen boşluğu artar, tekrarlanabilirlik bozulur. Bunların hepsi periyodik bakımda erken yakalanabilir; arıza hâline gelmesi genelde bakımın atlanmasından kaynaklanır.
Bakım yapılmazsa ne oluyor
Robot bakımı, görünür bir sorun olmadığı sürece ertelenen kalemdir. Erteleme bedeli genelde üç şekilde çıkar. Kalibrasyon kayması: yağ ve boşluk kaynaklı sapma önce hurda oranında, sonra duruşta görünür. Plansız duruş: batarya veya kablo kaynaklı bir arıza vardiya ortasında geldiğinde maliyeti, parçanın kendisinin kat kat üstündedir. Parça temin süresi: planlı bakımda parçayı önceden getirirsiniz; arızada beklersiniz. Periyodik bakımın asıl işi robotu çalıştırmak değil, duruşu takvime almaktır.
Nasıl ilerliyoruz
Süreç
Arıza bildirimi
Telefon veya WhatsApp ile hata kodu ve robot modeli.
Ön teşhis
Uzaktan değerlendirme; olası parça ve süre bilgisi.
Saha müdahalesi
Yerinde ölçüm, arızalı bileşenin tespiti.
Onarım
Parça değişimi veya onarım, kalibrasyon.
Doğrulama
Test çevrimi, üretime devir ve rapor.
Sık sorulanlar
Merak edilenler
ABB robotumuz için acil servis veriyor musunuz?
Evet. Üretim duruşu söz konusuysa öncelikli olarak planlıyoruz. Hata kodunu ve robot modelini WhatsApp'tan gönderirseniz ön teşhisi hemen yapabiliriz.
Bakım periyodu ne sıklıkla olmalı?
Kullanım yoğunluğuna bağlı. Tek vardiya çalışan bir robotta yılda bir, üç vardiya çalışan bir robotta daha sık. Robotun çalışma saati sayacına bakarak size özel bir takvim çıkarıyoruz.
Yedek parçayı siz mi tedarik ediyorsunuz?
Evet. ABB yedek parça tedariki için robotsparepart.com üzerinden stok ve fiyat bilgisi verebiliyoruz.
Robotumuzun hangi kontrolcüde olduğunu bilmiyoruz, nasıl anlarız?
Kontrolcü kabininin üzerindeki etikette model ve seri numarası yazar. IRC5 kabinleri genelde daha büyük ve FlexPendant el terminaliyle gelir; OmniCore daha kompakttır. Etiketin fotoğrafını gönderirseniz biz de söyleyebiliriz.
Bakım sırasında üretim ne kadar durur?
Periyodik bakım genelde planlı duruşa veya hafta sonuna sığar. Süre robot sayısına ve yapılacak işlemlere bağlıdır; bakım planını önceden paylaşıp duruş süresini birlikte belirliyoruz. Yağ değişimi gibi uzun kalemler varsa bunu ayrıca belirtiriz.
Sektörler
Bu hizmeti en çok verdiğimiz alanlar
Otomotiv ve Ticari Araç
Ticari araç ve otomotiv yan sanayinde robotlu kaynak hücreleri, gövde hatları ve boyama uygulamaları.
DetayDöküm ve Metal Sanayi
Döküm sanayinde parça alma, çapak alma ve taşlama uygulamaları. Sıcaklık, toz ve titreşim şartlarına göre tasarım.
DetayMetal İşleme ve Makine İmalatı
Robotlu kaynak, tezgah besleme ve parça elleçleme uygulamaları. Çok çeşitli, düşük adetli üretime uygun esnek hücreler.
DetayDiğer hizmetler
Robot Programlama
ABB, KUKA ve FANUC robotlarınız için uygulama yazılımı geliştiriyor, mevcut programlarınızı çevrim süresi ve tekrarlanabilirlik açısından yeniden düzenliyoruz.
DetayRobotik Hat Kurulumu
Fizibiliteden devreye almaya kadar robotik hücre ve hat kurulumunu tek elden yürütüyoruz. Mekanik, elektrik, yazılım ve güvenlik tek sorumlulukta toplanır.
DetayKUKA Robot Bakım ve Servis
KUKA KR C4 ve KR C5 sistemlerinde periyodik bakım, arıza teşhis, smartPAD onarımı ve acil müdahale.
DetaySahadan
Periyodik bakım neye benziyor
Aynı kontrol kabininin fan bloğu, bakım öncesi ve sonrası. Talaş tozu hava kanalını tıkadığında kontrolcü aşırı ısınır; arıza gelmeden temizlik ve fan kontrolü bu duruşu önler.
Sadece temizlik değil
Periyodik bakımda kabin temizliğinin yanında eksen dişli kutuları, tahrik kayışları ve gergi rulmanları da kontrol edilir. Kayış gerginliği zamanla düşer; fark edilmezse konumlama hassasiyeti bozulur ve sonunda eksen kaybı yaşanır.
Yağ seviyesi, SMB batarya durumu ve kablo demeti aşınması da aynı ziyarette kayıt altına alınır; bir sonraki bakımda değişimi öngörebilmek için.
Nova Robot robot programlama, bakım ve hat otomasyonu yürütür. İhtiyacınız bunlardan biri değilse doğru adrese yönlendirelim.
Cobot uygulamaları: paletleme · kaynak · makine besleme · pick and place