PLC Programlama ve Otomasyon Yazılımı
Hat otomasyonu, HMI/SCADA tasarımı ve mevcut PLC yazılımlarının revizyonu. Robot hücreleriyle tam entegre çalışan sistemler kuruyoruz.
Hat otomasyonu
Robot bir hattın parçasıdır; onu besleyen konveyör, ayıran vizyon sistemi, sayan sensör ve raporlayan SCADA ile birlikte çalışır. PLC tarafını da biz yaptığımızda robot ile hattın konuşması sorun olmaktan çıkar.
Marka bağımsız çalışma
Siemens (TIA Portal / S7), Allen-Bradley, Beckhoff ve Mitsubishi sistemlerinde yazılım geliştiriyoruz. Mevcut yazılımınızın devralınması, belgelendirilmesi ve revizyonu da yaptığımız işler arasında.
Operatör arayüzü
Bir hattın gerçek performansını çoğu zaman operatör arayüzü belirler. Hata mesajlarının anlaşılır olması, arıza kaynağının ekranda gösterilmesi ve üretim verisinin kaydedilmesi duruş sürelerini doğrudan kısaltır.
Robot ile PLC nasıl konuşur
Robot hücresinde iki beyin vardır: robot kontrolcüsü ve PLC. Hangisinin neyi yöneteceği baştan net olmalıdır, yoksa aynı işi iki yerden kontrol eden ve birbirini bekleyen bir sistem çıkar. Yaygın yaklaşım şudur: PLC hattın genel mantığını ve güvenliğini yönetir, robot kendi hareketinden sorumludur, aralarında net bir el sıkışma protokolü kurulur — 'parça hazır', 'al', 'aldım', 'bıraktım', 'hata var' gibi. Haberleşme PROFINET, EtherNet/IP veya klasik dijital giriş-çıkış ile kurulabilir. Sinyal listesini ve her sinyalin ne zaman değişeceğini yazılı hâle getirmek, devreye almada en çok zaman kazandıran adımdır.
Devreye alma ve saha testi
PLC yazılımının masada doğru çalışması yetmez; sahada gerçek ekipmanla test edilmesi gerekir. Devreye almada sırayla şunları yapıyoruz: önce her giriş-çıkışın fiziksel doğrulaması (hangi sensör hangi adrese geliyor, valf doğru yöne mi sürüyor), sonra manuel modda her hareketin tek tek denenmesi, ardından otomatik çevrimin boş çalıştırılması, en son gerçek parçayla test üretimi. Hata senaryoları ayrıca denenir: acil stop basıldığında ne oluyor, parça yarıda kaldığında sistem nasıl toparlanıyor, enerji kesilip geldiğinde güvenli bir noktadan mı başlıyor. Bu testler atlandığında sorun üretim başladıktan sonra çıkar ve maliyeti yüksek olur.
Dokümantasyon ve devir
Yazılımın kendisi kadar, sizde ne kaldığı önemlidir. Teslimde şunları veriyoruz: yorumlanmış PLC programı, güncel giriş-çıkış listesi, elektrik şemasıyla uyumlu etiketleme, HMI ekran akışı ve alarm listesi ile her alarmın anlamı ve ilk müdahalesi. Sektörde sık rastlanan durum şudur: hat çalışıyor ama programı kimse anlamıyor, dokümantasyon yok, küçük bir değişiklik için bile dışarıdan birini beklemek gerekiyor. Bu, bir süre sonra hattın kendisinden daha pahalıya mal olur. Bakım ekibinizin alarm listesine bakıp ilk müdahaleyi kendi yapabilmesi bizim için teslimin parçasıdır.
Nasıl ilerliyoruz
Süreç
İhtiyaç analizi
Süreç akışı, sinyal listesi ve raporlama ihtiyacı.
Yazılım tasarımı
Program yapısı, hata yönetimi, arayüz konsepti.
Geliştirme
PLC ve HMI yazılımı, simülasyon.
Devreye alma
Saha testleri, sinyal doğrulama.
Devir
Kaynak kod, dokümantasyon ve eğitim.
Sık sorulanlar
Merak edilenler
Eski PLC yazılımımızın dokümantasyonu yok, devralabilir misiniz?
Evet, sık karşılaştığımız durum. Programı okuyup belgelendiriyor, ardından revizyon veya taşıma yapıyoruz.
Eski bir PLC'yi yeni nesle taşıyabilir misiniz?
Evet. Ömrünü doldurmuş sistemlerin yenilenmesi (retrofit) yaptığımız işler arasında. Duruş süresini en aza indirecek geçiş planı çıkarıyoruz.
SCADA ve üretim raporlaması yapıyor musunuz?
Evet. Üretim adedi, duruş sebepleri ve OEE takibi için raporlama ekranları kuruyoruz.
Hangi PLC markalarıyla çalışıyorsunuz?
Marka bağımsız çalışıyoruz; sahada en çok karşılaştığımız markalarla deneyimimiz var. Mevcut yatırımınızı değiştirmeden ilerlemeyi tercih ediyoruz — marka değişimi ancak teknik bir zorunluluk varsa önerilir.
Üretim verilerini raporlamak istiyoruz, bunu da yapıyor musunuz?
Evet. Çevrim sayısı, duruş süreleri ve duruş sebepleri PLC üzerinden toplanıp HMI'da gösterilebilir veya üretim takip sistemine aktarılabilir. Hangi verinin gerçekten kullanılacağını baştan konuşmak önemli; kullanılmayan veri toplamak maliyet yaratır, fayda getirmez.
Sektörler
Bu hizmeti en çok verdiğimiz alanlar
Otomotiv ve Ticari Araç
Ticari araç ve otomotiv yan sanayinde robotlu kaynak hücreleri, gövde hatları ve boyama uygulamaları.
DetayDöküm ve Metal Sanayi
Döküm sanayinde parça alma, çapak alma ve taşlama uygulamaları. Sıcaklık, toz ve titreşim şartlarına göre tasarım.
DetayGıda ve İçecek
Hat sonu paletleme, kasalama ve ambalaj otomasyonu. Yüksek hacim ve sürekli üretim şartlarına uygun çözümler.
DetayDiğer hizmetler
Robot Programlama
ABB, KUKA ve FANUC robotlarınız için uygulama yazılımı geliştiriyor, mevcut programlarınızı çevrim süresi ve tekrarlanabilirlik açısından yeniden düzenliyoruz.
DetayRobotik Hat Kurulumu
Fizibiliteden devreye almaya kadar robotik hücre ve hat kurulumunu tek elden yürütüyoruz. Mekanik, elektrik, yazılım ve güvenlik tek sorumlulukta toplanır.
DetayABB Robot Bakım ve Servis
ABB IRC5 ve OmniCore sistemlerinde periyodik bakım, arıza teşhis ve acil müdahale. Yedek parça tedarikini de biz sağlıyoruz.
Detay